典型的滾鍍過程是這樣（yàng）的：將（jiāng）經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍（dù）時所（suǒ）需的電流（liú）能夠（gòu）順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒（tǒng）外新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板（bǎn）上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通（tōng）過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機形（xíng）式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省（shěng）去了（le）槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實（shí）現滾筒的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操（cāo）作，占地麵積小，價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子（zǐ）廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客（kè）戶提（tí）供極大（dà）的方便．
二．滾（gǔn）鍍的（de）應用：一般適合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表（biǎo）針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛（fàn），解決不適合掛鍍的產品（pǐn）．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求（qiú）訂做透明壓克力的．
四．小型（xíng）滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方（fāng）式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導電鉤（gōu）子；此種製作（zuò）一般承載重量（liàng）不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一（yī）般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾（gǔn）筒扣（kòu）在（zài）齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六（liù）．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度（dù），滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這三個參（cān）數即可訂（dìng）做．根（gēn）據客戶產品的大（dà）小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾（gǔn）鍍設備．
具體情況請來（lái）電13927412155