典型的滾（gǔn）鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零（líng）件靠自（zì）身的重力作用（yòng）將滾筒（tǒng）內的陰（yīn）極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保（bǎo）證零件受（shòu）鍍時所需的電流能夠順（shùn）利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定（dìng）的速度按一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用（yòng）後在零件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮（xiān）溶液連續（xù）不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的也通過這些（xiē）小孔（kǒng）排出（chū）筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自帶直流（liú）電機和槽邊外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線（xiàn）整齊、簡潔，並可實現滾筒（tǒng）的（de）無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒（tǒng）裝載（zǎi）量大、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打（dǎ）孔，傳動部（bù）分組裝，和焊接而成．他具（jù）有體積小，容易操作，占地麵積小（xiǎo），價格低（dī）等特點，一直以來被（bèi）廣大電子廠或者需要小量的電鍍（dù）的客戶提供極（jí）大的（de）方便（biàn）．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等（děng）應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的（de）要求訂做（zuò）透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼（gāng）管（guǎn））
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱（rè）管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即（jí）下麵為（wéi）轉（zhuǎn）動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重（chóng）的情況下（xià）（介（jiè）於②和③之（zhī）間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般（bān）承較（jiào）重的情況下可以設（shè）計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑（jìng），滾筒的（de）孔（kǒng）徑這三個參數（shù）即可訂做．根（gēn）據客戶（hù）產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根（gēn）據日產量可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其（qí）他設備的大小，本公司訂做的小型滾（gǔn）鍍設備（bèi）．
具體情況請來（lái）電：13927412155