典型的滾鍍過（guò）程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾（gǔn）筒內的陰極導電裝置（zhì）緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然（rán）後，滾筒以一定的速度按（àn）一（yī）定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作（zuò）用後在（zài）零（líng）件（jiàn）表麵還原為（wéi）金（jīn）屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而（ér）滾筒內（nèi）的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產（chǎn）的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶（dài）直流電機（jī）和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將（jiāng）直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾筒（tǒng）裝載（zǎi）量大（dà）、數（shù）量（liàng）多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵（miàn）積小，價格低（dī）等特點，一直以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量的電（diàn）鍍（dù）的客（kè）戶提供極大的（de）方便．
二．滾鍍的（de）應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設（shè）備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和（hé）溫度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵（miàn）為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式（shì）．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製作一般（bān）承較（jiào）輕的情況下可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶（hù）提供（gòng）參數為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這三個參數即可（kě）訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度（dù），和其他設備的大小，本公司訂做（zuò）的（de）小型（xíng）滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來（lái）電13927412155