典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內（nèi）的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件（jiàn）受鍍時所需的（de）電流能夠（gòu）順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停地（dì）翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數（shù）的小孔補充到滾筒（tǒng）內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排（pái）出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將（jiāng）直流電源供至槽邊做為動（dòng）力源，省去了（le）槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合滾（gǔn）筒（tǒng）裝（zhuāng）載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部（bù）分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低（dī）等特（tè）點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的（de）客戶提供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一（yī）般適合滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍（dù）的產品．
三（sān）．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客（kè）戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電（diàn）鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方（fāng）式：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上（shàng）麵為傳動部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般承載重（chóng）量不是很重的情況下（介於②和（hé）③之間的重量）
②也可做成傳動部分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以（yǐ）做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上，可以（yǐ）拿（ná）掉．此種製作一般承較（jiào）輕的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶提（tí）供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設備的大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
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