典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零（líng）件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能夠（gòu）順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金（jīn）屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機（jī）形式：將直流電（diàn）源（yuán）供至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小（xiǎo）型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提（tí）供極（jí）大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表（biǎo）針（zhēn）滾鍍，電（diàn）阻電容（róng），陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一（yī）般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是（shì）很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可（kě）以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕（qīng）的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做（zuò）要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔徑（jìng）這三個參數即可訂做．根（gēn）據客戶產品的大（dà）小可以知（zhī）道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日（rì）產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的（de）大（dà）小（xiǎo），本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電13927412155