典型的(de)滾鍍過程是這樣的:將經過(guò)鍍(dù)前處理的小零件裝進滾筒內,零件靠自身的重力作(zuò)用將滾(gǔn)筒(tǒng)內(nèi)的(de)陰(yīn)極導電裝置緊緊壓住,以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。
然後,滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉,零件在滾筒(tǒng)內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。
同時,主(zhǔ)金屬離(lí)子受到電(diàn)場作用後在零件表(biǎo)麵還原為金屬鍍層,滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內(nèi),而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這(zhè)些小孔排出筒外。
生產的滾(gǔn)鍍生產線有(yǒu)滾筒自帶直流電機和槽(cáo)邊外傳動兩種形式
1、滾筒自帶(dài)直流電(diàn)機形式(shì):將直流電源供至槽邊做為動力源,省去了槽邊傳動裝置(zhì)的繁瑣,生產線整齊、簡潔,並可實現滾筒的無級調速,適合(hé)滾筒裝載(zǎi)量小、數量少的情況(kuàng);
2、滾筒槽邊外傳動(dòng)形式:適合滾筒(tǒng)裝載量大(dà)、數量多的情況。
小(xiǎo)型滾鍍設備,是用進口亞(yà)克力板材,經過(guò)剪裁板(bǎn),銑齒輪,電腦打孔,傳動部分組裝,和焊接而成.他具有體積小,容(róng)易操作,占地麵積小(xiǎo),價格低等特點,一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶(hù)提供極大(dà)的方便.
二.滾鍍(dù)的(de)應用:一般適合滾鍍金,銀,鈀,銠,鎳,銅,鋅等.如表針滾鍍,電阻電容,陶瓷零件,珠寶首飾等應用廣泛,解決不適合掛鍍的產品.
三.滾(gǔn)筒材料:
①一(yī)般的材料(liào)為(wéi)亞克力板製作,耐腐蝕,耐高(gāo)溫度(80度以下).
②也可根據客戶的要求訂做透(tòu)明壓克力的.
四.小型滾鍍設備的組成部分:
①滾鍍機
②藥(yào)水缸(帶銅管或者不鏽鋼管)
③電鍍整流機(jī)(50A~200A之(zhī)間)
④電鍍過濾機(TF101~TF201之(zhī)間)
⑤陽極(jí)(鈦籃或者其他極板)
⑥加熱管和溫度控(kòng)製器
⑦其他
五.滾筒設備(bèi)的製作方(fāng)式:
①一般為一體式即下麵為(wéi)轉動滾筒,上麵為傳動部分和導電鉤子;此種製作一般承(chéng)載重量不(bú)是很重(chóng)的情況下(介於②和③之間的重量)
②也可做成傳動部分(fèn)在(zài)藥水缸外麵, 轉動滾筒(tǒng)放在缸(gāng)內;此種製作一般承較重的情況下(xià)可以設計.
③還(hái)可以做成單邊式.即轉動滾筒扣(kòu)在齒輪盤上,可以拿掉.此(cǐ)種製(zhì)作(zuò)一般承較輕的情況下可以設計.
六.小型滾鍍設備訂做要求:需要客戶提供參數(shù)為:滾筒的長(zhǎng)度,滾筒的直徑,滾筒的孔徑這三個(gè)參數(shù)即(jí)可訂做.根據客戶(hù)產品的大小可以知道滾筒孔徑;根據日產量可以配置滾筒的直徑,長度,和其(qí)他設備的大小,本公司訂做的小型滾鍍設(shè)備.
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