典(diǎn)型的滾鍍過程是這樣的:將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內,零件靠自(zì)身的重力作用將(jiāng)滾筒(tǒng)內的陰極導電(diàn)裝置緊緊壓住,以保證零件受鍍時所需的電(diàn)流能夠順利地傳輸。然後,滾筒以一定的速(sù)度按一(yī)定的方向旋轉,零件在滾筒內受到旋轉作用後(hòu)不停地翻(fān)滾、跌落。同時(shí),主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還(hái)原為金屬鍍層,滾筒外新鮮溶液連續不斷地通(tōng)過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內,而滾筒內的舊液及電(diàn)鍍過程中產(chǎn)生的也通(tōng)過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽(cáo)邊外傳(chuán)動兩(liǎng)種形式(shì),
1、滾筒自帶直流電機形式:將直流電源供至槽邊做為(wéi)動力源,省去了槽邊傳動裝(zhuāng)置的繁瑣,生產(chǎn)線整齊、簡潔,並可實現滾筒的無級調速,適合滾筒(tǒng)裝載量(liàng)小、數量少的情況;
2、滾筒(tǒng)槽邊外傳(chuán)動形式:適合滾筒裝載量(liàng)大、數量多(duō)的情(qíng)況。 小(xiǎo)型滾鍍設備,是用進(jìn)口PP板材(cái),經過(guò)剪裁板,銑齒(chǐ)輪,電腦打孔,傳動部分組裝,和焊接而成.他具有體積(jī)小,容易操作,占地麵積小,價格低等特(tè)點,一直以來被廣大電子廠或者需要小量的(de)電鍍的客戶提供極大的(de)方便.
二.滾(gǔn)鍍的應用:一(yī)般適合滾(gǔn)鍍金,銀,鈀,銠,鎳,銅,鋅等.如表針滾鍍,電阻(zǔ)電容,陶瓷零件,珠寶首飾等應用廣泛,解決不適合掛鍍的產品.
三.滾筒材料:
①一(yī)般的材料為PP板製作,耐腐(fǔ)蝕,耐(nài)高溫度(80度以下).
②也可根據客戶的要求訂(dìng)做透明(míng)壓克(kè)力的.
四.小型滾鍍設(shè)備的組成部分(fèn):
①滾鍍機
②藥水缸(帶銅(tóng)管或者(zhě)不鏽鋼管)
③電鍍整流機(50A~200A之間)
④電鍍(dù)過(guò)濾機(TF101~TF201之(zhī)間)
⑤陽極(鈦籃或者其他極板)
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五.滾筒設備的製作方式:
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒,上麵為傳動部分和導電鉤子;此種製作一般承載重量不(bú)是很(hěn)重的情況下(介於②和③之間的重量)
②也可做成傳動(dòng)部分在藥水缸外麵, 轉動滾筒放在缸內;此種製作一般承較重的情況下(xià)可以設計.
③還可以做成(chéng)單邊式.即(jí)轉動滾筒(tǒng)扣在齒輪盤上,可以拿(ná)掉.此種製(zhì)作一般承較輕的情況下可以設計.
六.小型滾鍍設備訂做要求:需要客戶提供參數為:滾筒的長度,滾筒的直徑,滾筒(tǒng)的孔徑這(zhè)三個參數即可訂做.根據客(kè)戶產品的(de)大小可(kě)以知道滾筒孔徑;
根據(jù)日產量可以(yǐ)配置滾筒的直徑,長度,和其他設備的大小,本公司訂做的小型滾鍍設備(bèi).
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