典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾（gǔn）筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證（zhèng）零件受鍍時（shí）所需的電流能夠順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作（zuò）用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍過（guò）程中產生的也通（tōng）過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自帶直（zhí）流電（diàn）機和槽邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機（jī）形式：將直流電源供至（zhì）槽（cáo）邊做為動力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝（zhuāng）載量小、數量少的（de）情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式：適合滾（gǔn）筒裝載（zǎi）量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備（bèi），是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積（jī）小（xiǎo），價格低等特點，一（yī）直以來被廣大電（diàn）子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的（de）客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下（xià））．
②也可根據客戶的要求（qiú）訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍（dù）設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備的（de）製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電（diàn）鉤子；此種製作一般承載重量不是很（hěn）重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製（zhì）作一般（bān）承較重的情況下可以設（shè）計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在（zài）齒輪盤（pán）上，可以拿（ná）掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供（gòng）參數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這（zhè）三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的（de）直徑，長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來（lái）電：13927412155