典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的（de）小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所需的電流（liú）能夠順利地傳輸。然後，滾（gǔn）筒（tǒng）以一定（dìng）的（de）速度按一定的方向（xiàng）旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還（hái）原為金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮溶液連（lián）續不斷地通過滾筒壁板（bǎn）上無數的小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通過這些小（xiǎo）孔排出筒外。
生產（chǎn）的滾（gǔn）鍍生產線有滾筒自帶直流電（diàn）機和槽邊外傳動兩種形式（shì），
１、滾筒自帶直流電機形式：將（jiāng）直（zhí）流電（diàn）源供至（zhì）槽邊做（zuò）為動力（lì）源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶提供極大的（de）方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾（gǔn）鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等（děng）應用廣泛，解決不適合掛鍍的產（chǎn）品．
三．滾筒材料：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求（qiú）訂（dìng）做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備（bèi）的製作方式：
①一般為一體式即下麵為（wéi）轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動（dòng）部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作一般承（chéng）較重的（de）情況下可以設計（jì）．
③還可以做成（chéng）單（dān）邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉．此種製作一（yī）般承較輕（qīng）的情況下可以設計．
六（liù）．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數（shù）即可（kě）訂（dìng）做．根據（jù）客戶產品的大小可以（yǐ）知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以配置（zhì）滾筒的直（zhí）徑，長度，和其（qí）他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電：13927412155