典型的滾鍍過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時（shí）所（suǒ）需的電（diàn）流（liú）能夠（gòu）順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定（dìng）的（de）速度按一定的（de）方向旋轉，零件（jiàn）在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子受到（dào）電場作用後（hòu）在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板上無（wú）數（shù）的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍（dù）過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽（cáo）邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的（de）無（wú）級調速，適合滾筒裝載量小、數量少（shǎo）的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小（xiǎo）型滾鍍設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳（chuán）動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客（kè）戶提供極大（dà）的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐（nài）高溫度（８０度以下（xià））．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做（zuò）透明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或（huò）者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備（bèi）的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承（chéng）較重（chóng）的情況下可以設計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可（kě）以拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做（zuò）要求：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電（diàn）：13927412155