國內外電鍍生產（chǎn）線的生長情形電鍍生產線（xiàn）從手工（gōng）操作。慢慢向機械和自動化標的目的生長。有些（xiē）槽子排在內線根基上（shàng）不用，行車在這些不必的槽（cáo）子上麵走來走去，既（jì）降低生產效（xiào）率，又影響產物質量。選擇自動開關qf為總電源的開關，既可以完成主回路的短路嗬護，又起到隔離三訂交流電源的浸染，使用和維（wéi）護維修更便捷。

　　plc節製回路中設計了隔離變壓器tc用（yòng）以防止電源的幹擾隔離變壓器tc選用，一般依照plc耗電量來設置裝備陳設，其耗（hào）電量40va其輸入端電源（yuán）有100～110v，200～220v兩種，考慮到（dào）盡量和外接的用電器的電源兼容，選用220v電源（yuán）端口進行電源的輸（shū）入。

　　其實，有些國家的電鍍生產線也沒有（yǒu）這樣的前進前輩，電鍍生（shēng）產線，行車是由人工操作（zuò）的（de）節製行車的（de）操作人員跟著行車走（zǒu），設（shè）備比我（wǒ）國有些企業還差（chà）。槽位（wèi）定位及肆意槽位（wèi）行進（jìn）的措置因為所有槽位給plc輸入旌旗燈（dēng）號完全一樣（yàng），為了區分（fèn）分歧槽位，本軟件設置了專（zhuān）門的計數（shù）器，每前（qián）進一個槽（cáo）位（wèi）計數（shù）器加1蝟縮後退一個槽位減1相當於給每個槽位編製了（le）號碼（mǎ），計數器的值（zhí）即槽號。