典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊（jǐn）壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時（shí）所需的（de）電（diàn）流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以（yǐ）一定（dìng）的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後（hòu）不（bú）停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後在零件（jiàn）表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷（duàn）地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒（tǒng）內的舊液及電（diàn）鍍過程（chéng）中產生的（de）也（yě）通過這些小孔排（pái）出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電機和槽邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式：將直流電（diàn）源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的（de）情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情（qíng）況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳（chuán）動部分組裝，和（hé）焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小，價格（gé）低等特點，一直（zhí）以來被廣大電子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客（kè）戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適（shì）合掛（guà）鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫（wēn）度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的（de）要求訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板）
⑥加熱管（guǎn）和（hé）溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導（dǎo）電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這（zhè）三（sān）個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其他（tā）設備的大（dà）小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設（shè）備．
具體情況請來（lái）電：13927412155