典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的（de）小零件裝進滾筒（tǒng）內（nèi），零件靠自身的（de）重力作用將滾筒內（nèi）的（de）陰極導電（diàn）裝（zhuāng）置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後（hòu）不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離（lí）子（zǐ）受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充（chōng）到滾（gǔn）筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電（diàn）源（yuán）供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的（de）無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒（tǒng）裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍（dù）金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據客（kè）戶的要求訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍（dù）設（shè）備（bèi）的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他（tā）極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤（gōu）子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承（chéng）較重的（de）情況下可以設計．
③還可以做成單（dān）邊式．即轉動滾筒扣在齒輪（lún）盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提（tí）供參數為：滾筒的長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的（de）孔徑這（zhè）三個參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配（pèi）置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和其（qí）他設（shè）備（bèi）的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155