91污公司主要經營（yíng）：電鍍設備及相關配件的設計、研（yán）發、製造（zào）、貿易。全自動電鍍生產線、龍門式全（quán）自動掛鍍生產線、龍門式全自動滾鍍生產線、懸臂式（shì）掛鍍生產線、垂直升降（jiàng）環型掛鍍生產線、連續選擇電鍍生產線（xiàn）、工業廢（fèi）氣、廢水處理設備等研發、設計、製造、貿易。自（zì）營或代理貨物和技（jì）術的進出口。
以質（zhì）量求生（shēng）存，以科技（jì）求發展，以服（fú）務求信譽（yù），“信譽為本、質量至（zhì）上、客戶滿意是（shì）我們的（de）目（mù）標”是我公司一慣的宗旨（zhǐ），周到的服務，深受廣大用戶的讚譽和好評，為（wéi）公司贏得了良好（hǎo）的市場信譽。我公司願為新老客戶服務，願與各界朋（péng）友攜手合（hé）作，共創表麵處理領域的光輝未來。
電鍍是利用點解方法對零件進行表麵（miàn）加工的一種工藝（yì），電鍍時零件為陽極，鍍液中的金屬離子在直流（liú）電的作用下沉積在零件表麵形成（chéng）均勻，致密的金屬鍍層。 而電鍍工藝（yì）設備（bèi）是電鍍（dù）車（chē）間所進行（háng）的生產工藝可分為三個環節，即鍍前表麵處理、電鍍處理和（hé）鍍後處理.電（diàn）鍍工藝設備一般指上（shàng）述直接對零件進行加工處理的生產設備，鍍（dù）前表麵處理的主要工序（xù）有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂（shā）、去油、去鏽、腐蝕、中（zhōng）和以（yǐ）及清洗等。
電鍍處理過程中（zhōng）所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進（jìn）行（háng）拋光、出光、鈍（dùn）化（huà）、著色、幹燥、封（fēng）閉、去氫等工作（zuò），龍門式掛鍍生產線，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量（liàng）要求。鍍後處理常用設（shè）備主要有磨、拋光機，各類固定槽。全自動環形垂直升降電鍍流水線
工藝（yì）要（yào）求（qiú）
1. 鍍（dù）層與（yǔ）基體金屬，鍍層與鍍層之間，應有（yǒu）良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍生產線（xiàn）研發，平整，厚度（dù）均勻。
3. 鍍層應具有規定（dìng）的厚（hòu）度和盡可能少的孔（kǒng）隙。
4. 鍍層應具有（yǒu）規定的（de）各項指標，如光亮度，硬度，導電性等。
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水（shuǐ）處（chù）理設備最.大（dà）工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含（hán）量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍（dù）時間及電鍍過程（chéng）的溫度，決定鍍層厚度的大小。
電鍍的概念
就是利用電解原理在（zài）某些金屬表（biǎo）麵上鍍（dù）上一薄層其它金屬或合（hé）金的過程。電鍍時，鍍層金屬（shǔ）做陽極，被氧化（huà）成陽離子進入電（diàn）鍍液；待鍍的（de）金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表麵被還原形（xíng）成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢固（gù），掛鍍生（shēng）產線公司，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以（yǐ）保持鍍（dù）層金屬陽離（lí）子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變（biàn）基材表麵性（xìng）質或尺寸.電鍍（dù）能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層（céng）金屬多（duō）采用耐腐蝕的金屬)、增（zēng）加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表麵美觀。
深圳市（shì）誌成（chéng）達（dá）電鍍（dù）設備有限公司位於深（shēn）圳市寶安區（qū）鬆崗鎮東方（fāng）一路29號3棟101。在市場經濟的浪潮中拚博和發（fā）展（zhǎn），目（mù）前（qián）菲益德在環保設備中擁（yōng）有較高的知名度，享有良（liáng）好的聲譽。誌（zhì）成達取得全網商盟認證，標誌著我們（men）的服務和管（guǎn）理水平達到了一個新的高度。誌成（chéng）達全體員工願與各界有識之士共同發展，共創美好未來。
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