電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進（jìn）行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作，龍門式掛鍍生（shēng）產線，根據需（xū）要選用其中一種（zhǒng）或數種工序使零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機，各類固定槽。全自動（dòng）環形垂直升降電（diàn）鍍流水線
工藝要求
1. 鍍層與基體金屬，鍍層與鍍層之間，應有良（liáng）好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍生產線（xiàn）研發，平整，厚度均勻。
3. 鍍（dù）層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標，如（rú）光亮度，硬度，導電性等。
5. 環境溫（wēn）度為（wéi）-10℃～60℃;
6. 輸入（rù）電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工（gōng）作噪聲應不大於（yú）80dB(A)。
8. 相（xiàng）對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為（wéi）100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間（jiān）及電鍍（dù）過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
電鍍（dù）的概念
就是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金（jīn）屬或合金的過程。電鍍時（shí），鍍（dù）層金屬（shǔ）做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待（dài）鍍的金屬製品做（zuò）陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表麵被還原形成鍍層。為排除其（qí）它陽離子的（de）幹擾，且使鍍層均勻、牢固，掛鍍生產線公司，需用含鍍層金屬（shǔ）陽離子的溶液（yè）做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在（zài）基材上鍍（dù）上金屬鍍層（céng），改變基材表麵性（xìng）質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗（kàng）腐蝕性(鍍層金（jīn）屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐（nài）熱性、和表麵美觀。
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