誌（zhì）成達公司（sī）主要經營：電鍍設備及相關配（pèi）件的設計、研發（fā）、製造、貿易。全自動電鍍生產線、龍門式全自動掛鍍生產（chǎn）線、龍門式全自動滾鍍生產（chǎn）線、懸臂式掛鍍生產線、垂直升（shēng）降環型掛鍍生產線、連續選擇電鍍生產（chǎn）線、工業廢氣、廢水處理設備等研發（fā）、設計、製造、貿易。自營（yíng）或代理貨物和技術（shù）的進出口。
以質量求生存（cún），以科技求發展，以服務求（qiú）信（xìn）譽，“信譽為本、質量至（zhì）上、客戶滿意是我們的（de）目標”是我公司一慣的宗旨，周到的（de）服務，深（shēn）受廣大用戶的讚譽和好評，為公司贏得了良好的市場信譽。我公司願為新老客戶（hù）服（fú）務，願與各界朋友攜手（shǒu）合作，共創表麵（miàn）處理領域的光輝未來。
電（diàn）鍍是利用（yòng）點解方法對零件（jiàn）進（jìn）行表麵加工的一種工藝，電鍍時零件為陽極（jí），鍍液中的金（jīn）屬（shǔ）離子在直流電的作用（yòng）下沉積在零件表麵形成均勻，致密的金屬鍍層。 而電鍍（dù）工藝（yì）設備是電鍍車間所進行的生產工藝可（kě）分為三（sān）個環（huán）節，即鍍前表麵處理、電（diàn）鍍處理和鍍後處理.電鍍工藝設備一般指上（shàng）述直（zhí）接對零件進行加工處理的生產設備，鍍前表麵處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴（pēn）砂、去油、去鏽、腐蝕、中（zhōng）和（hé）以及清洗等。
電鍍處理過（guò）程中所用的設備主要有各類固定槽（cáo）、滾鍍槽、掛具（jù）、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出光（guāng）、鈍化（huà）、著色（sè）、幹燥、封閉、去氫等工作（zuò），龍門式掛（guà）鍍（dù）生產（chǎn）線，根據需要選用其中一（yī）種或數種工序使零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機，各類固（gù）定槽。全自（zì）動（dòng）環形垂直升降電鍍流水線
工藝要求
1. 鍍層與基體金屬，鍍（dù）層與鍍層之間，應有良好的結合（hé）力。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍生產線研（yán）發，平整，厚度均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的（de）孔隙。
4. 鍍（dù）層應具（jù）有規定的各項指標，如光（guāng）亮度，硬度，導電性等。
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大（dà）工作噪聲應不大（dà）於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不（bú）大於95%;
9. 原水COD含量為（wéi）100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫（wēn）度，決定（dìng）鍍層厚度的大（dà）小。
電（diàn）鍍的概念
就（jiù）是（shì）利用電解原（yuán）理在某些金屬表麵上（shàng）鍍上一薄層其它金屬或（huò）合金的過程。電鍍時，鍍（dù）層金屬做陽極，被氧化成陽離（lí）子進入（rù）電鍍液；待鍍的金屬製品做（zuò）陰極，鍍層金屬的陽離子在（zài）金（jīn）屬表麵被還原（yuán）形成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾（rǎo），且使鍍層均（jun1）勻、牢固，掛鍍生產線公司，需用含（hán）鍍層金屬（shǔ）陽離子（zǐ）的溶液做電（diàn）鍍液，以（yǐ）保持鍍層金屬陽離子的（de）濃度不（bú）變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表麵性質或尺寸.電鍍能增（zēng）強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐（fǔ）蝕（shí）的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表麵美（měi）觀。
深（shēn）圳市91污電鍍設備有限公司位於深圳市寶（bǎo）安區鬆崗鎮東方一路29號3棟101。在市場經濟的浪潮中拚博和（hé）發展，目前（qián）菲益德在環保（bǎo）設備中（zhōng）擁有較高的知名度，享有良好的（de）聲譽。91污取得全網商盟認證，標（biāo）誌（zhì）著我們的（de）服務和管理水平達到了（le）一個新的高度。91污全體員工願與各界有識之士共同發展，共創美好未來。
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