電鍍處理過程中所用的設備主要有各類(lèi)固定槽、滾鍍槽、掛(guà)具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出光(guāng)、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫(qīng)等工作,龍門式掛鍍生產(chǎn)線,根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍後處理常(cháng)用設備主要有磨、拋(pāo)光機(jī),各類固定槽。全(quán)自動環形垂直升降電鍍流水線
工藝要求
1. 鍍層與基體金屬,鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力。
2. 鍍層應(yīng)結晶細致(zhì),掛鍍生(shēng)產線(xiàn)研發,平整,厚度均勻。
3. 鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標,如光(guāng)亮度,硬度,導電性等。
5. 環境溫度為-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大(dà)工作噪(zào)聲應不大於80dB(A)。
8. 相對(duì)濕度(RH)應不大於95%;
9. 原(yuán)水COD含量為(wéi)100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時(shí)間及電鍍過程的溫(wēn)度,決定鍍層厚度的大小。
電(diàn)鍍的概(gài)念
就是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層(céng)其它(tā)金屬或合金的過程。電鍍(dù)時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的(de)金屬製品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表麵被(bèi)還原(yuán)形成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾(rǎo),且使鍍層均勻、牢固,掛鍍生產線公司,需(xū)用含鍍層金屬陽離子(zǐ)的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離(lí)子的濃度不變。電鍍(dù)的目的是在基材(cái)上鍍上(shàng)金屬鍍層,改變基材(cái)表麵性質(zhì)或尺寸.電鍍(dù)能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(xìng)(鍍(dù)層金屬多采用耐腐蝕(shí)的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表麵美觀(guān)。
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