實驗滾掛鍍線

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產品介紹

誌(zhì)成(chéng)達公司主要經營:電鍍設備及相關配件的設計、研發、製造、貿易(yì)。全自動電鍍生產線、龍門式全自動掛鍍生產線、龍門式全自動滾鍍生產線、懸臂式(shì)掛鍍生產線、垂直升降環型掛(guà)鍍生產線、連續選擇電鍍生(shēng)產線、工業廢氣、廢水處理設備等研發、設計、製造、貿易。自營或代理貨(huò)物和技術的進出口。
 
       以質量求生存,以科技求發展,以服務求信譽,“信譽為本、質量至上、客(kè)戶滿意是我們的目(mù)標”是我公司一慣(guàn)的宗旨,周到(dào)的服務,深受廣大用戶的讚譽和好評,為公司贏(yíng)得了良好的市場信譽(yù)。我公司願為新老客戶服務,願與各界朋友攜手合作,共創(chuàng)表麵處理領域的光輝未來。
 
        電鍍是利用點解方法對(duì)零件(jiàn)進行表麵加工的一種工藝,電鍍時零件為陽極(jí),鍍液(yè)中的金屬(shǔ)離子在直流電的作用下沉積在零件(jiàn)表麵形成(chéng)均勻,致密的金屬鍍層。 而電(diàn)鍍工藝設備是(shì)電鍍車間所進行的生產工(gōng)藝可分為三個環節,即(jí)鍍前表麵處理、電鍍處理和鍍後處理(lǐ).電鍍工藝(yì)設備一般指上述直接對零件進行加工處理的生產設備,鍍前表麵處理的主要工序有磨光、拋(pāo)光、刷光、滾光、噴砂、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清洗等。
 
        電鍍處理過程中所用的設備主(zhǔ)要有各類固定槽、滾鍍(dù)槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作,龍門式(shì)掛鍍生產線,根據需要選用其(qí)中(zhōng)一種或數種工序使零件符合質量(liàng)要求。鍍後處理常用設備主要(yào)有磨(mó)、拋光機(jī),各類固定槽。

全自動環形垂直升降電鍍流水線
工藝要求
1. 鍍層與基體金屬,鍍層與鍍層之間(jiān),應有良好的(de)結合力。
2. 鍍層應結晶細致(zhì),掛鍍生產(chǎn)線研發,平整,厚度均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡(jìn)可能少的(de)孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度,硬度,導電性等。 
5. 環境溫度為-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作噪(zào)聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不(bú)大於95%;
9. 原水COD含(hán)量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。
 
電鍍的(de)概(gài)念
       就是利用電解原理在(zài)某些金屬表麵上鍍上一薄(báo)層其它金屬或合金的(de)過程。電(diàn)鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍(dù)的金屬製品做(zuò)陰極,鍍層金屬的陽離子在金(jīn)屬表麵被還原(yuán)形成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾,且使鍍層均勻、牢固,掛鍍生產線公司,需用含鍍層(céng)金屬陽離子(zǐ)的溶液做電(diàn)鍍液,以保持鍍層(céng)金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是(shì)在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表麵性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐(nài)熱性、和表麵美觀(guān)。

        深圳市91污(dá)電鍍設備有限公司位於(yú)深(shēn)圳市寶安區鬆崗鎮東(dōng)方一路29號3棟101。在市場經濟的(de)浪潮中(zhōng)拚博和發展,目前91污在環保設備中擁(yōng)有較高的知名度,享有良好的聲譽。91污取得全網商盟認證,標(biāo)誌著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。91污全體員工願與各界有識之士共同發展,共創美好未來。


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